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ASEANサプライチェーンの新潮流|製造業・物流・貿易の課題とチャンス

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近年、世界のサプライチェーンは大きな転換期を迎えています。米中貿易摩擦やコロナ禍を経て、従来の中国中心の供給網が見直され、ASEANが新たな生産・物流の拠点として注目されています。ASEANは、人口約6億6,000万人を擁し、成長を続ける経済圏であり、労働力の豊富さ、FTA(自由貿易協定)を活用した貿易の利便性、各国のインフラ投資が進んでいることから、製造業や物流業にとって大きな魅力があります。

加えて、企業の持続可能性への関心が高まる中、サプライチェーンの環境負荷削減や脱炭素化を進める動きも加速しています。ASEAN各国では、カーボンニュートラルやクリーンエネルギーの活用を推進し、ESG(環境・社会・ガバナンス)に配慮したサプライチェーン構築を目指す企業が増えています。

そこで「Digima~出島~」では、4月を通して『サプライチェーン再構築!「激動のASEANのチャンス」』と題して、特集を展開していきます。世界のサプライチェーンは大きな転換期を迎える中でのASEANのチャンスについて解説していきます。

なお、本記事では、ASEANのサプライチェーンの現状と課題を整理し、最新のトレンドや戦略的変化を解説します。さらに、各国の拠点としての特徴や成功事例を紹介しながら、今後のASEANサプライチェーンの可能性を探ります。是非、参考にしてください。

ASEANサプライチェーンの現状と課題

ASEANにおけるサプライチェーンの成長要因

ASEAN地域は、世界のサプライチェーンの再編の中心に位置づけられています。その要因のひとつが、貿易自由化の進展です。RCEP(地域的な包括的経済連携協定)の発効により、ASEAN域内の関税が削減され、サプライチェーンの連携が強化されました。これにより、ASEAN各国の役割がより明確になり、域内での部品供給や製造拠点の分散が進んでいます。

また、ASEANは安価で豊富な労働力を持ち、特に製造業にとっては魅力的な環境です。中国の人件費が上昇する中、ベトナムやインドネシアなどの国々は、低コストの生産拠点として重要性を増しています。さらに、シンガポールやマレーシアは高度な技術力を持つハイテク製造業の拠点となっており、ASEAN内での役割分担が進んでいます。

インフラ整備も進行中で、タイの東部経済回廊(EEC)やインドネシアのジャワ島の産業開発など、大規模なプロジェクトがサプライチェーンの強化に寄与しています。港湾・空港・鉄道の整備が進み、物流の効率化が図られています。

ASEANのサプライチェーンが抱える課題

ASEANのサプライチェーンは急速に発展しているものの、依然としていくつかの課題が存在します。そのひとつが、各国間のインフラ格差です。シンガポールやタイのように高度に整備された国もあれば、カンボジアやミャンマーのようにインフラ整備が遅れている国もあり、サプライチェーンの一貫性を確保する上で障壁となっています。

また、ASEAN域内での貿易手続きや関税の違いも課題のひとつです。FTAの活用により貿易はスムーズになりつつあるものの、国ごとに異なる規制が存在し、企業はこれに適応する必要があります。特に、各国の通関手続きの違いは物流の遅延につながる要因となるため、企業は現地のルールを十分に理解した上でサプライチェーン戦略を策定する必要があります。

さらに、物流コストの上昇も企業にとっての懸念材料です。燃料費の高騰や港湾混雑による遅延が発生しやすく、特に国際輸送においてコスト増加が課題となっています。このため、域内の物流最適化を進めることが、今後の競争力を維持する上で重要になります。

トランプ関税の影響とポストチャイナ戦略

トランプ関税の復活と米中関係の悪化

米国と中国の関係悪化は、サプライチェーンに直接的な影響を与えています。2025年以降、米国の対中関税が再び強化される可能性が指摘されており、多くの企業が生産拠点を中国からASEANへ移転する動きを加速させています。米国市場向けの輸出拠点として、関税の影響を受けにくいベトナムやタイなどの国々が注目されています。

特に、米国企業は「脱中国」の流れを強めており、ASEANを新たな製造・物流拠点として再編する動きが活発になっています。これにより、ASEAN各国は外資誘致を進め、税制優遇措置やインフラ投資を拡大しています。

ポストチャイナの動きとASEAN各国の対応

ASEAN各国は、米中貿易摩擦を自国の経済成長の機会として活用しようとしています。ベトナムは、電機・半導体製造の誘致を積極的に進め、サムスンやAppleのサプライヤーが進出しています。タイは自動車製造を強化し、EV(電気自動車)の生産拠点としての地位を確立しつつあります。インドネシアは、ニッケルなどの鉱物資源を活かしたバッテリー産業の育成に注力しています。

このように、ポストチャイナの動きはASEANにとって大きなチャンスとなっており、各国がそれぞれの強みを活かしてサプライチェーンの新たな拠点として台頭しています。

ASEANサプライチェーンの最新動向と戦略的変化

「チャイナプラスワン」戦略とASEANの役割

近年、世界の製造業や物流業界では「チャイナプラスワン」戦略が急速に進展しています。これは、中国に依存していた生産・供給拠点をASEAN地域へ分散することで、米中貿易摩擦の影響を最小限に抑え、リスク管理を強化する動きです。特に、ベトナムやタイ、インドネシアなどの国々が、新たな生産拠点として注目を集めています。

ベトナムは、低コストの労働力とFTA(自由貿易協定)の活用が可能な点から、多くの電子機器メーカーやアパレル企業が進出しています。SamsungやAppleの主要サプライヤーはすでにベトナムへ製造ラインを移転しており、今後もこの傾向は続くと予想されます。

タイは、自動車や電気機器の製造に強みを持ち、東部経済回廊(EEC)プロジェクトを通じて、EV(電気自動車)生産のハブとしての地位を確立しつつあります。また、ASEAN域内の物流ハブとしても機能しており、多くの企業がタイを中心にASEAN全域へ製品を供給する体制を整えています。

インドネシアは、資源の豊富さを活かし、バッテリーや鉱物関連の製造業の拡大が進んでいます。特に、ニッケル資源を利用したEVバッテリーの生産が注目されており、ASEAN内での新たなサプライチェーン構築の動きが見られます。

「チャイナプラスワン」戦略は、ASEAN各国にとって経済成長の機会となっていますが、一方でインフラや人材確保の課題も抱えています。そのため、政府主導の投資促進策や産業クラスターの形成が今後の成長の鍵を握るでしょう。

デジタル化とスマートロジスティクスの進化

ASEANのサプライチェーンにおいて、デジタル化は避けて通れないテーマとなっています。製造業や物流業界では、IoT(モノのインターネット)やAIを活用した「スマートロジスティクス」の導入が進められており、コスト削減や効率化が期待されています。

例えば、シンガポールでは、政府主導で物流業界のデジタル化を推進しており、ブロックチェーン技術を活用した貿易手続きの効率化が図られています。これにより、書類処理の手間が大幅に削減され、国際物流のスピードが向上しています。

タイやマレーシアでも、倉庫管理システム(WMS)や輸送管理システム(TMS)の導入が進み、リアルタイムでの在庫管理や配送ルートの最適化が可能になっています。これにより、従来の物流コスト削減だけでなく、サプライチェーンの柔軟性が高まり、リスクへの対応力も強化されています。

また、EC市場の拡大に伴い、ラストワンマイル配送の効率化も進んでいます。インドネシアやフィリピンでは、ドローン配送や自動運転車両の試験運用が始まっており、物流の自動化が進むことで、ASEAN内のサプライチェーンはさらなる進化を遂げるでしょう。

ESGと持続可能なサプライチェーンの構築

持続可能なサプライチェーンの構築は、今や企業にとって避けられない課題となっています。特に、欧米企業はESG(環境・社会・ガバナンス)への対応を強化しており、ASEANのサプライチェーンにも環境負荷の低減が求められています。

ASEAN各国では、再生可能エネルギーの活用やカーボンニュートラルの推進が進んでいます。例えば、ベトナムやタイでは、太陽光発電や風力発電を活用した工場の建設が増えており、企業の持続可能性を高める施策として評価されています。

また、物流業界でも、EVトラックの導入や海運の脱炭素化が進められています。シンガポールでは、政府がクリーンエネルギーを活用した港湾運営を推進しており、今後、ASEAN全域にこうした取り組みが広がることが予想されます。

企業がASEANで持続可能なサプライチェーンを構築するためには、環境負荷の低減だけでなく、労働環境の改善や社会的責任を果たすことも求められます。特に、サプライヤーの労働条件を適切に管理し、国際基準を満たすことが、今後のグローバル市場での競争力を高める要素となるでしょう。

ASEAN各国のサプライチェーン拠点としての強みとチャンス

タイ:東南アジアの製造・物流ハブ

タイはASEAN地域における製造業と物流の中心地として、長年にわたり重要な役割を果たしてきました。特に、自動車・電気機器・電子部品の製造においては、世界的な企業が多く進出しており、強固な産業クラスターが形成されています。

近年、タイ政府は「東部経済回廊(EEC)」プロジェクトを推進し、製造業の高度化と物流インフラの強化を進めています。EECでは、高速鉄道、深海港、空港の整備が進められ、物流の効率化が期待されています。また、税制優遇措置や投資インセンティブを提供することで、EV(電気自動車)関連産業や半導体産業の誘致を進めています。

さらに、タイはASEAN域内の物流拠点としても機能しています。バンコク港やレムチャバン港を活用し、ASEAN各国や欧米市場への輸出が容易であることが、企業にとって大きな魅力となっています。加えて、タイと中国を結ぶ鉄道プロジェクト(中国・ラオス・タイ鉄道)が進行中であり、中国市場との連携も強化される見込みです。

タイは、高度な製造業の基盤と充実したインフラを活かし、今後もASEANサプライチェーンの中心的な存在であり続けるでしょう。

ベトナム:脱中国の受け皿としての成長

ベトナムは、近年の「チャイナ+ワン」戦略の恩恵を最も受けている国のひとつです。米中貿易摩擦の影響で、多くの企業が中国からの生産移転を進めており、ベトナムはその受け皿として急成長しています。特に、電子機器・半導体・アパレル産業では、すでに多くのグローバル企業が生産拠点を移転しています。

ベトナムの強みは、FTA(自由貿易協定)を活用した貿易環境の良さです。EUや日本、韓国とのFTAを締結しており、関税メリットを活かした輸出が可能です。これにより、ベトナムで製造した製品を世界市場に供給する企業が増えています。

また、労働力の安さも大きな利点ですが、急速な経済成長により賃金が上昇し始めている点には注意が必要です。今後、ベトナムは製造業の高度化を進め、より付加価値の高い産業へシフトしていくことが求められています。

インドネシア:ASEAN最大の市場と供給ネットワーク

インドネシアは、ASEAN最大の人口(約2億7,000万人)を誇る国であり、内需の拡大とともに、サプライチェーン拠点としての重要性が高まっています。特に、自動車・鉱業・バッテリー産業が急成長しており、多くの投資が集まっています。

政府は、ジャカルタ・バタム・スマトラなどの主要都市に産業クラスターを形成し、製造業の集積を進めています。特に、EVバッテリー生産では、ニッケル資源を活用したサプライチェーンの構築が進んでおり、今後の成長が期待されています。

一方で、インドネシアはインフラの整備が遅れている地域も多く、物流の効率化が課題となっています。特に、国内の輸送コストが高く、物流の最適化が求められています。今後、港湾・鉄道・道路の整備が進むことで、さらなる成長が期待できるでしょう。

マレーシア・シンガポール:高付加価値製造と国際物流の拠点

マレーシアとシンガポールは、ASEANにおけるハイテク製造業と物流の中核を担っています。マレーシアは半導体・電子機器の生産拠点としての地位を確立しており、特にペナン州は「東南アジアのシリコンバレー」とも呼ばれています。世界的な半導体不足の中で、マレーシアの工場は重要な役割を果たしており、今後も高度な製造業の拠点として発展が続くと予想されます。

シンガポールは、ASEAN最大の貿易・物流ハブであり、多くの国際企業がリージョナルヘッドクォーターを設置しています。シンガポール港は世界屈指のコンテナ取扱量を誇り、欧米・アジア市場との貿易の要となっています。また、金融・ITインフラが充実していることから、デジタル貿易やスマートロジスティクスの分野でも先進的な取り組みが進められています。

マレーシアとシンガポールは、高付加価値製造と貿易の中心地として、ASEANのサプライチェーンにおいて不可欠な役割を担っているといえます。

ASEANでのサプライチェーン構築に向けた戦略と成功事例

効果的な拠点選びとリスク分散のポイント

ASEANにおいてサプライチェーンを構築する際、拠点選びは事業の成功を左右する重要な要素です。各国にはそれぞれ異なる強みと課題があるため、企業は自社のビジネスモデルや市場ニーズに合わせて最適な拠点を選定する必要があります。

製造業を中心とした企業にとって、ベトナムやタイは労働力が豊富で、インフラ整備も進んでおり、生産拠点としての魅力が高いです。一方で、半導体や高度な技術を要する製造業では、マレーシアやシンガポールのようなハイテク産業に特化した国が適しています。また、インドネシアのように市場規模が大きい国では、国内市場向けの供給拠点を兼ねることが可能です。

一方で、リスク分散も重要な要素です。ASEAN地域では、各国の政治・経済情勢が異なり、突然の政策変更や規制強化が発生することもあります。そのため、単一拠点に依存せず、複数の国にサプライチェーンを展開する「マルチロケーション戦略」が推奨されます。例えば、主要な製造拠点をベトナムに置きつつ、タイやマレーシアに補完的な生産ラインを設置することで、リスクを分散しながら柔軟な供給網を構築することが可能です。

さらに、ASEAN域内の物流ネットワークを活用することで、関税コストや輸送コストを最適化できます。RCEPの活用により、関税の優遇措置を受けながらASEAN各国間での部品供給や製品輸送がよりスムーズに行えるため、企業にとっての競争力向上に寄与します。

コスト最適化と物流戦略

ASEANでのサプライチェーン構築において、コスト最適化は競争力を維持するための重要なポイントです。特に、労働コストや物流コストの管理は、利益率を左右する要素となります。

労働コストに関しては、近年の経済成長によりASEAN各国で賃金が上昇傾向にあります。そのため、企業はコスト競争力を維持するために、自動化技術の導入や、生産性向上を目的とした研修プログラムを強化する必要があります。例えば、タイでは政府が進める「タイランド4.0」政策のもと、製造業におけるロボットやAI技術の活用が進んでいます。同様に、ベトナムやマレーシアでも自動化が進められ、より少ない人員で高い生産性を実現することが求められています。

物流コストについては、ASEAN内の陸路・海路・航空輸送を最適に組み合わせることが鍵となります。特に、ASEAN地域では「クロスボーダーロジスティクス」の活用が重要です。例えば、タイからマレーシア、シンガポールへ陸路で輸送することで、航空輸送よりもコストを削減できる場合があります。また、港湾インフラが整備されているシンガポールやベトナムのハイフォン港を活用することで、欧米市場への輸出コストを抑えることが可能です。

さらに、物流の効率化を図るためには、デジタル技術の活用が不可欠です。リアルタイムの在庫管理や、AIを活用した需要予測を導入することで、過剰在庫のリスクを抑え、効率的な供給チェーンを維持することができます。

日系企業の成功事例と実践戦略

ASEAN地域で成功している日系企業の多くは、地域特性を考慮したサプライチェーン戦略を実践しています。その代表的な例として、自動車業界ではトヨタが挙げられます。トヨタは、タイをASEAN地域の主要生産拠点と位置づけ、ここで生産した車両や部品を周辺国へ輸出する「リージョナル・サプライチェーン」を確立しています。さらに、現地のサプライヤーとの連携を強化し、部品の現地調達率を高めることで、コスト削減とリードタイム短縮を実現しています。

また、電子機器分野では、パナソニックがベトナムを主要な製造拠点のひとつとして活用し、グローバル市場へ供給する体制を整えています。ベトナムのFTAを活用し、関税コストを抑えながら、欧米市場への輸出を拡大しています。同社はまた、労働力の確保と育成にも注力し、現地大学と連携した技術研修プログラムを実施することで、高度なスキルを持つ人材の確保に成功しています。

これらの成功事例から学べることは、ASEANの強みを最大限に活かしながら、柔軟な戦略を取ることが重要であるという点です。地域ごとの特性を理解し、最適な拠点選びとサプライチェーン管理を行うことで、競争力のあるビジネス展開が可能になります。

ASEANのサプライチェーン構築で注意すべきポイント

貿易規制と関税の影響

ASEANでのサプライチェーンを最適化する上で、各国の貿易規制や関税の違いを理解することが不可欠です。近年、ASEANはRCEP(地域的な包括的経済連携協定)やASEAN自由貿易地域(AFTA)を活用し、域内貿易の円滑化を進めています。しかし、それぞれの国によって規制の厳しさや手続きの複雑さに差があり、事前のリサーチが必要となります。

例えば、タイやマレーシアは外資系企業に対する投資環境が比較的整っていますが、インドネシアやフィリピンでは特定の業種で外国企業の出資比率に制限がある場合があります。特に、輸入関税については、特定の製品に対して保護貿易的な措置が取られることもあるため、事前に通関手続きの詳細を確認することが求められます。

また、関税優遇措置を活用するためには、各国の原産地規則に従い、製品が適切な条件を満たしていることを証明する必要があります。日系企業がASEAN内で生産拠点を持つ場合、原産地証明の適用条件を満たすように部品調達のルートを設計することが重要です。

労働力確保とスキル開発の必要性

ASEANの製造業は労働力の豊富さを強みとしていますが、近年では人件費の上昇やスキルギャップの問題が顕在化しています。特に、ベトナムやタイでは最低賃金の上昇が続いており、企業は単純な低コスト労働力に頼るのではなく、人材育成や生産性向上を意識する必要があります。

製造業や物流業では、技術革新が進み、従来の手作業に依存する業務から、AIや自動化技術を活用した生産体制へ移行する動きが加速しています。そのため、ASEAN各国に進出する企業は、現地従業員に対する技術研修を充実させることが求められます。例えば、トヨタや日立などの日系企業は、現地の大学や技術専門学校と連携し、エンジニア育成プログラムを実施しています。このような取り組みを通じて、長期的に競争力のある人材を確保することが可能になります。

また、ASEAN域内では労働力の移動が進んでおり、タイやマレーシアには周辺国(ミャンマー、カンボジア、フィリピン)からの労働者が多く流入しています。企業は多国籍の人材を適切にマネジメントし、効果的な組織運営を行うことが求められます。

地政学リスクとサプライチェーンの分散戦略

ASEANにおけるサプライチェーン戦略を考える際、地政学リスクも無視できません。特に、米中対立の激化や台湾海峡の緊張、南シナ海問題などが、ASEAN域内のサプライチェーンに影響を与える可能性があります。

例えば、米中貿易摩擦の影響で、多くの企業が中国からASEANへ生産拠点を移転する動きを見せています。しかし、ASEAN諸国の間でも政治・経済の安定度に差があるため、進出先を選ぶ際には慎重な判断が求められます。シンガポールやマレーシアのように政治的に安定した国では、法制度や規制が整っており、投資環境が良好ですが、ミャンマーやカンボジアのように政情が不安定な国では、長期的なビジネス展開にリスクが伴う可能性があります。

また、サプライチェーンのリスクを分散するために、ASEAN域内で複数の生産拠点を持つことが推奨されます。例えば、ベトナムとインドネシアの両方に工場を持ち、特定の部品や製品の供給を分散させることで、ひとつの国のリスクが事業全体に及ばないようにする戦略が有効です。

まとめ|ASEANサプライチェーンの未来と企業の戦略

ASEANは、今後ますますグローバルサプライチェーンの中心的な役割を果たしていくことが予想されます。特に、米中貿易摩擦や地政学リスクの影響で、企業が中国依存を見直し、ASEANへとシフトする動きは加速しています。ベトナム、タイ、インドネシア、マレーシア、シンガポールといった各国は、それぞれ異なる強みを持ち、製造業・物流・貿易のハブとしての役割を強化しています。

一方で、サプライチェーンの最適化には、多くの課題が存在します。貿易規制の違いや物流コストの上昇、人材不足、地政学リスクなど、多様な要因を考慮しながら、戦略的な拠点選びを行うことが求められます。特に、リスク分散の観点から、ASEAN域内での「マルチロケーション戦略」を推進することで、事業の柔軟性を高め、突発的な外部環境の変化にも対応しやすい体制を構築することが重要です。

また、デジタル技術の導入は、ASEANサプライチェーンの未来において大きな鍵を握ります。スマートロジスティクス、AIによる需要予測、ブロックチェーンを活用した貿易管理など、最新技術を活用することで、効率性と競争力を高めることが可能になります。

ASEAN市場は多くのビジネスチャンスを提供していますが、単に低コストを求めるだけではなく、長期的な視点での戦略的な投資と事業展開が求められます。これからASEANへの進出を考えている企業は、各国の特性を理解し、サプライチェーンの最適化を図りながら、持続可能で柔軟なビジネスモデルを構築していくことが成功の鍵となるでしょう。

なお、「Digima~出島~」では、優良なASEAN進出の専門家が多数登録されています。「海外進出無料相談窓口」では、専門のコンシェルジュが御社の課題をヒアリングし、最適な専門家をご紹介いたします。是非お気軽にご相談ください。

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